Pengukuran presisi tinggi

O Toleransi dimensi yang akurat: pengukur plug halus dan alat pengukur cincin diproduksi Menurut Standar Internasional, Nasional atau Industri yang ketat, dan toleransi dimensi mereka adalah dikendalikan dalam kisaran yang sangat kecil. Misalnya, untuk alat pengukur plug halus presisi tinggi, diameternya Toleransi dapat mencapai ± 0,001mm atau bahkan kurang.

Ini memungkinkan untuk secara akurat menilai apakah benda kerja berada dalam kisaran toleransi Diperlukan oleh desain saat mengukur dimensi lubang bagian dalam atau lingkaran luar benda kerja. Kemampuan pengukuran presisi tinggi ini dapat memastikan keakuratan ukuran saluran pendingin bilah di Deteksi lubang internal bilah mesin kedirgantaraan, sehingga memastikan efisiensi dan kinerja pendinginan mesin.

O Pengukuran pengukuran yang stabil: Karena teknologi manufaktur yang tepat dan Bahan berkualitas tinggi, pengukur cincin halus dapat menjaga hasil pengukuran yang stabil setelah digunakan untuk banyak kali.

Setiap kali pengukur steker dimasukkan ke dalam lubang bagian dalam benda kerja atau luar Diameter benda kerja diukur dengan pengukur cincin, selama operasi distandarisasi, Penyimpangan hasil yang diukur sangat kecil.

Misalnya, dalam deteksi diameter eksternal cincin piston mesin mobil, penggunaan pengukur cincin berkualitas tinggi dapat memastikan pengulangan setiap pengukuran, sehingga memastikan pencocokan Akurasi cincin piston dan dinding silinder dan mengurangi keausan engine dan kebocoran udara.

Resistensi keausan yang kuat

O Pilihan bahan berkualitas tinggi: Pengukur cincin plug halus biasanya terbuat dari baja paduan atau baja pahat dengan ketahanan terhadap kekerasan tinggi dan keausan, seperti CR12MOV dan GCR15. Bahan -bahan ini memiliki yang baik keseimbangan kekerasan dan ketangguhan, dan kekerasan dapat mencapai HRC60-65 setelah perlakuan panas seperti pendinginan dan temper.

Misalnya, dalam produksi alat pengukur, pengukur cincin yang terbuat dari baja CR12Mov memiliki Kekerasan permukaan yang tinggi dan dapat secara efektif menahan keausan setelah perlakuan panas yang tepat.

O Proses Perawatan Permukaan: Untuk lebih meningkatkan ketahanan aus, beberapa cincin halus Pengukur juga akan menjalani perlakuan permukaan, seperti nitriding dan pelapisan kromium. Perawatan nitriding bisa Bentuk lapisan nitrida dengan kekerasan yang sangat tinggi di permukaan, meningkatkan ketahanan aus dan korosi perlawanan.

Pelapisan kromium dapat membuat permukaan lebih halus, mengurangi koefisien gesekan dan mengurangi keausan. Dalam jangka panjang dan sering menggunakan lingkungan inspeksi pemesinan, pengukur cincin plug halus dengan Perawatan permukaan dapat mempertahankan kondisi kerja yang baik.

 Misalnya, dalam proses inspeksi jangka panjang dari lubang dalam cetakan logam, itu Laju keausan jelas lebih rendah dari alat pengukur tanpa perlakuan permukaan.

Operasi sederhana

O Pengukuran dan penilaian intuitif: Pengukur plug halus memiliki ujung melalui ujung dan ujung berhenti. Ketika ujung melalui dapat melewati lubang bagian dalam benda kerja dengan lancar tetapi ujung berhenti tidak bisa, itu berarti bahwa ukuran lubang bagian dalam benda kerja berada dalam kisaran toleransi.

Demikian pula, pengukur cincin memiliki metode penilaian intuitif yang serupa untuk mengukur luar diameter benda kerja. Mode operasi yang sederhana dan langsung ini dapat dengan cepat dikuasai bahkan oleh operator tanpa pelatihan yang rumit. Misalnya, di pabrik pemesinan kecil, pekerja baru dapat dengan cepat belajar Gunakan pengukur cincin halus untuk mengukur dimensi bagian -bagian sederhana.

O Proses pengukuran cepat: dibandingkan dengan beberapa instrumen pengukuran yang rumit, pengukurannya Proses pengukur cincin halus sangat cepat. Di jalur perakitan produksi massal, inspektur dapat dengan cepat Gunakan pengukur cincin untuk melakukan inspeksi acak pada benda kerja, yang tidak akan berdampak besar pada efisiensi produksi.

Misalnya, saat memproduksi sejumlah besar baut dan mur dengan ukuran standar, menggunakan cincin Pengukur untuk mendeteksi diameter bagian dalam mur dan diameter luar baut dapat menyelesaikan banyak deteksi bekerja dalam waktu singkat.

Kustomisasi yang kuat

O Ukuran Kustomisasi: Pengukur cincin halus dari berbagai ukuran dapat disesuaikan sesuai dengan Kebutuhan khusus pelanggan. Apakah itu inspeksi lubang dalam industri kebesaran peralatan (seperti lubang dalam pelari turbin hidrolik besar) atau inspeksi bagian -bagian dari instrumen presisi kecil (seperti lubang dalam bantalan mikro), cincin steker yang sesuai pengukur dapat disesuaikan. Selain itu, dalam proses menyesuaikan ukuran, nilai ukuran kecil yang ditentukan oleh Pelanggan dapat akurat untuk memenuhi persyaratan desain khusus.

O Kustomisasi presisi dan bentuk: Selain ukuran, pengukur cincin halus dengan berbeda Tingkat presisi dapat disesuaikan. Untuk beberapa bagian inspeksi penelitian ilmiah dan eksperimental Peralatan yang membutuhkan presisi tinggi, kami dapat memberikan alat pengukur cincin presisi yang sangat tinggi.

Pada saat yang sama, untuk lubang dalam atau excircle dengan bentuk khusus (seperti lancip, langkah, dll.), alat pengukur cincin plug dengan bentuk yang sesuai juga dapat disesuaikan untuk mengukur secara akurat dimensi bentuk kompleks ini. Misalnya, dalam pemeriksaan lubang dalam beberapa cetakan khusus, Pengukur plug yang dirancang untuk lubang dalam yang melangkah dapat secara akurat mendeteksi dimensi setiap langkah.

Berbagai ukuran dan spesifikasi

O Berbagai ukuran standar: Pengukur cincin halus menutupi kisaran dari yang sangat kecil Ukuran untuk ukuran yang sangat besar. Dalam standar internasional, ada serangkaian ukuran lengkap, seperti pengukur steker kecil sekecil beberapa milimeter atau bahkan beberapa persepuluh milimeter, yang digunakan untuk mendeteksi lubang dalam bagian presisi seperti komponen elektronik, dan pengukur cincin sebesar Diameter beberapa meter digunakan untuk mengukur diameter luar bagian struktur mekanik yang besar.

Misalnya, di industri manufaktur arloji, alat pengukur plug halus dengan diameter 1-2mm dapat digunakan untuk mendeteksi lubang dalam roda gigi dan bagian lainnya, sedangkan di dalam peralatan tenaga angin manufaktur, pengukur cincin dengan diameter beberapa meter mungkin diperlukan untuk mendeteksi diameter luar roda besar.

O Dimensi non-standar memenuhi persyaratan khusus: Selain dimensi standar, kami juga dapat menghasilkan alat pengukur cincin plug non-standar sesuai dengan persyaratan desain khusus yang berbeda Industri.

Dalam peralatan produksi minyak, perlu untuk menyesuaikan pengukur plug halus dengan Ukuran non-standar untuk mendeteksi lubang bagian dalam beberapa sambungan tubing spesifikasi khusus. Ini Pengukur cincin non-standar dapat diproduksi secara akurat sesuai dengan gambar teknik tertentu dan Parameter desain untuk memenuhi persyaratan pengukuran khusus.

Kontrol kualitas yang ketat

O Kualitas inspeksi bahan baku: Pada langkah pertama memproduksi cincin plug halus Gauge, inspeksi kualitas bahan baku yang ketat akan dilakukan. Periksa apakah kekerasannya, Struktur metalografi dan komposisi kimia material memenuhi persyaratan.

Misalnya, untuk bahan baku baja, analisis spektral akan digunakan untuk menentukan apakah Isi berbagai elemen paduan berada dalam kisaran standar, dan uji kekerasan akan digunakan Tentukan apakah kekerasan awal sesuai. Hanya bahan baku yang memenuhi syarat yang akan masuk berikutnya proses produksi.

O Pemantauan presisi dalam proses pemesinan: Selama proses pemesinan, Peralatan permesinan presisi tinggi dan teknologi pemesinan canggih digunakan, dan dimensional Keakuratan pengukur cincin dipantau secara real time melalui sistem pengukuran online.

Setelah setiap proses pemesinan, itu harus diuji. Misalnya, setelah menggiling, akurasi dimensi dan kekasaran permukaan harus diperiksa dengan menggunakan peralatan pengukur presisi seperti itu sebagai instrumen pengukur tiga koordinat. Setelah penyimpangan dimensi ditemukan dari yang diijinkan Rentang, itu akan disesuaikan atau dikerjakan ulang untuk memastikan kualitas setiap tahap pemrosesan.

O Inspeksi dan Kalibrasi Produk jadi: Pengukur cincin plug halus yang sudah selesai harus menjalani inspeksi komprehensif, termasuk akurasi dimensi, kesalahan bentuk dan kualitas permukaan.

Pada saat yang sama, pengukur cincin akan dibandingkan dan dikalibrasi dengan standar yang lebih tinggi Pengukuran alat untuk memastikan bahwa akurasi pengukurannya berada dalam rentang toleransi yang ditentukan. Untuk pengukur cincin presisi tinggi, mungkin dikalibrasi di bawah suhu dan kelembaban yang konstan untuk menghilangkan Pengaruh faktor lingkungan pada hasil pengukuran.

Stabilitas yang baik

O Stabilitas suhu: pengukur cincin halus dapat mempertahankan stabilitas dimensi yang baik di lingkungan suhu yang berbeda. Koefisien ekspansi termal dari material dengan hati -hati dipilih dan dikendalikan, dan perubahan ukuran sangat kecil dalam kisaran perubahan suhu tertentu.

Misalnya, dalam beberapa lokakarya casting di bawah lingkungan suhu tinggi, atau dalam dingin Peralatan penyimpanan Bagian inspeksi di bawah lingkungan suhu rendah, akurasi pengukuran pengukur cincin plug halus tidak akan jelas menyimpang karena perubahan suhu, sehingga memastikan keandalan hasil pengukuran.

O Stabilitas jangka panjang: Karena ketahanan aus dan resistensi deformasi, halus Ring Gauge dapat mempertahankan kinerja pengukuran yang stabil selama penggunaan jangka panjang. Bahkan setelah banyak sering Operasi pengukuran, akurasi ukuran dan akurasi bentuknya masih dapat memenuhi persyaratan pengukuran.

Misalnya, dalam jalur produksi mobil jangka panjang, pengukur plug smooth yang digunakan Untuk mendeteksi lubang dalam blok silinder mesin dan bagian lainnya masih dapat secara akurat mendeteksi Ukuran benda kerja setelah bertahun -tahun penggunaan terus menerus, memberikan dukungan yang stabil untuk kontrol kualitas produk.

Industri pemesinan

O Deteksi Turning: Saat memodong lubang bagian dalam bagian pada mesin bubut, seperti pemesinan Lubang pusat bagian poros atau lubang bagian dalam bagian disk, pekerja dapat menggunakan pengukur steker yang halus untuk melakukan inspeksi acak selama pemesinan.

Setelah pemesanan sejumlah bagian, masukkan gauge steker ke dalam lubang dalam, dan Periksa apakah apertur memenuhi persyaratan desain dengan menilai akhir yang hidup. Jika sampai akhir tidak dapat lewat atau stop end dapat lewat, itu berarti ukuran pemesinan menyimpang, dan itu perlu Untuk menyesuaikan parameter alat bubut dalam waktu, seperti kedalaman pemotongan dan laju umpan, untuk memastikan Akurasi dimensi dari bagian mesin berikutnya.

O Kontrol kualitas penggilingan: Dalam proses finishing lubang dalam menggiling, steker halus Gauge adalah alat pengujian yang penting. Karena ketepatan penggilingan lebih tinggi, kebulatannya, akurasi silindrisitas dan dimensi dari lubang dalam dapat secara akurat terdeteksi dengan menggunakan Pengukur plug halus presisi tinggi.

Misalnya, saat menggiling lubang dalam tubuh katup hidrolik presisi tinggi, Akurasi dimensi lubang bagian dalam dapat dipastikan berada di level mikron dengan menggunakan plug halus pengukur untuk inspeksi rutin, yang dapat memenuhi persyaratan penyegelan dan kinerja hidrolik sistem.

O Inspeksi multi-proses bagian kompleks: untuk beberapa bagian mekanik yang kompleks, seperti Kotak bagian dengan beberapa lubang dalam, lubang melangkah atau lubang buta, pengukur cincin halus diperlukan Inspeksi dalam berbagai prosedur pemrosesan.

Setelah proses pengeboran, pengukur plug digunakan untuk memeriksa apakah Apertur memenuhi persyaratan. Dalam proses selanjutnya seperti reaming dan membosankan, semakin banyak Gauge plug yang tepat digunakan untuk pengujian lagi untuk memastikan ukuran dan bentuk akurasi setiap lubang dalam dan perakitan dan penggunaan kinerja seluruh bagian.

Industri manufaktur mobil

O Inspeksi Bagian Mesin: Dalam pembuatan mesin mobil, pengukur cincin yang halus banyak digunakan untuk memeriksa lubang dalam dan diameter luar bagian -bagian utama seperti blok silinder, silinder cincin kepala, piston dan piston.

Misalnya, saat memproduksi blok silinder, perlu untuk mendeteksi ukurannya dari setiap lubang silinder dengan pengukur steker untuk memastikan bahwa izin yang sesuai di antara itu dan piston adalah dalam kisaran yang masuk akal. Untuk cincin piston, gunakan pengukur cincin untuk mendeteksi diameter luarnya, untuk memastikan Cocok dengan dinding silinder, dan untuk mencegah kebocoran udara dan konsumsi minyak yang berlebihan.

O Pengukuran komponen transmisi: dalam produksi transmisi, bagian dalam dimensi berlubang dan diameter luar dari berbagai gigi, busing, sinkronisasi dan bagian lainnya perlu dikontrol secara akurat.

Pengukur cincin halus digunakan untuk mendeteksi dimensi bagian -bagian ini untuk memastikan halus Pergeseran dan efisiensi transmisi transmisi. Misalnya, periksa ukuran bagian dalam lubang lengan poros transmisi untuk memastikan akurasi yang cocok dengan poros dan hindari kelonggaran atau kemacetan selama operasi.

O Kontrol kualitas bagian sasis mobil: Beberapa bagian sasis mobil, seperti Knuckle kemudi, hub roda, dll., Juga perlu diuji dengan pengukur cincin halus. Di pemesinan Knuckle kemudi, ukuran lubang dalam yang akurat sangat penting untuk memasang bantalan kemudi.

Menggunakan Plug Gauge dapat memastikan bahwa ukuran lubang dalam memenuhi persyaratan dan meningkatkan stabilitas dan keandalan sistem kemudi. Untuk mendeteksi diameter luar hub, Pengukur cincin dapat memastikan akurasi pencocokan dengan ban, cakram rem, dan komponen lainnya.

Industri Aerospace

O Pembuatan dan Pengujian Mesin: Mesin aero adalah peralatan utama dalam dirgantara bidang, dan ketepatan komponennya sangat tinggi. Dalam pembuatan bilah mesin, Apakah itu bilah turbin atau bilah kompresor, akurasi dimensi lubang dalam memiliki Pengaruh penting pada pendinginan dan pemasangan bilah.

Gauge plug halus digunakan untuk mendeteksi ukuran lubang bagian dalam pisau, untuk Pastikan persyaratan desain saluran pendingin terpenuhi, dan untuk memastikan instalasi Akurasi blade pada rotor mesin.

Untuk mendeteksi lubang dalam dan diameter luar bagian poros mesin dan casing, itu juga tidak dapat dipisahkan dari pengukur cincin plug halus untuk memastikan kinerja tinggi dan keandalan mesin.

O Inspeksi bagian struktural pesawat ruang angkasa: dalam pembuatan pesawat ruang angkasa, seperti kerangka struktural satelit dan struktur panah roket, ada sejumlah besar bagian dalam lubang dan lingkaran luar yang perlu diukur secara akurat.

Akurasi dimensi bagian -bagian struktural ini memiliki pengaruh pada keseluruhan Kinerja, distribusi berat dan akurasi perakitan pesawat ruang angkasa. Pengukur cincin halus digunakan untuk mendeteksi perubahan dimensi dari bagian -bagian struktural ini selama pemrosesan, untuk memastikan bahwa mereka bertemu persyaratan desain, dan untuk memastikan keamanan dan stabilitas pesawat ruang angkasa selama peluncuran dan operasi.

O Aerospace Precision Instrument Measurement: Ada sejumlah besar presisi instrumen di bidang kedirgantaraan, seperti sensor dan peralatan navigasi dalam kontrol penerbangan sistem. Lubang bagian dalam dan diameter luar bagian instrumen ini biasanya sangat kecil dan membutuhkan akurasi yang sangat tinggi. Menggunakan pengukur cincin halus presisi tinggi dapat secara akurat mengukur ini bagian kecil, memastikan kinerja dan keandalan instrumen, dan dengan demikian memastikan hal yang halus Kemajuan tugas aerospace.

Lembaga Pengukuran dan Pengujian

O Gauge Calibration Service: Lembaga pengujian metrologi memberikan kalibrasi Layanan untuk berbagai alat pengukur untuk perusahaan. Sebagai alat pengukur standar, cincin yang halus Gauge digunakan untuk mengkalibrasi alat pengukur diameter internal seperti indikator dial diameter internal, Indikator Dial Diameter Internal dan Indikator Dial Lever.

Dengan membandingkan alat pengukur yang dikalibrasi ini dengan pengukur cincin halus dengan diketahui akurasi, posisi nol dari alat pengukur disesuaikan dan kesalahan pengukurannya dikalibrasi untuk memastikan keakuratan alat pengukur dalam pengujian produksi perusahaan.

Misalnya, untuk pengukur dial diameter dalam yang dikirim oleh pemrosesan mekanis Enterprise, Organisasi Pengukuran dan Pengujian menggunakan pengukur plug smooth presisi tinggi untuk mengkalibrasi Ini dalam jangkauan penuh, untuk memastikan bahwa kesalahan dalam mengukur lubang dalam dari berbagai ukuran ada di dalam rentang yang ditentukan.

O Verifikasi alat pengukur di perusahaan: lembaga pengukuran dan pengujian bertanggung jawab atas verifikasi reguler alat pengukuran yang digunakan oleh perusahaan. Cincin plug halus Gauge adalah alat verifikasi penting saat memverifikasi alat pengukur diameter dalam.

Dengan menggunakan pengukur cincin dengan ukuran ukuran dan presisi yang berbeda, alat pengukur perusahaan diverifikasi sesuai dengan standar pengukuran nasional atau internasional untuk menilai apakah Alat pengukur memenuhi syarat.

Jika penyimpangan antara hasil pengukuran alat pengukur dan standar Dimensi pengukur cincin plug halus melebihi kisaran yang diijinkan, alat pengukur dinilai tidak memenuhi syarat, dan perusahaan diperlukan untuk memperbaikinya atau menggantinya untuk memastikan keakuratan data pengukuran dan kualitas produk dalam produksi perusahaan.

O Menetapkan Sistem Standar Pengukuran: Pengukur cincin halus adalah bagian penting dalam Konstruksi sistem standar lembaga pengukuran dan pengujian.