Gauge Plug Thread

Our company can customise the nominal diameter 0.8mm-300mm metric (M), American (UN , UNC, UNF, UNEF, UNS, NPSC, NPSM, NPSH, NPSF, NPSI, NPSL, NH), British (BSW, BSF), Japanese standard PT, German standard RP (DIN2999), G-tube buckles, square buckles (Rectangle), R buckles ( Rd Din405), bergerigi, trapesium (TR, acme, stub acme), silinder gas (PZ, W), lancip (NPT, NPTF, Z, BKG, R, RB, RC, RP, PT, ZG, WKG, BSPT, ANPT, PTF, dll. Mesin (SM), pengukur benang kawat ST, sepeda (mobil baterai mobil) pengukur benang khusus (B, BC), peralatan listrik utas khusus (1BA, 2BA, 3BA, 4BA, 5BA, dll. PG36 PG42, PG48), Pengukur Standar API, Pengukur Utas Pipa Minyak API, Gag Taper API, Pengisap Bangkit Rod (CYG13-10, CYG16-10, CYG19-10, CYG22-10, CYG25-10, CYG29-10,

KGG32-10, KGG36-10, KGG40-10), pengukur benang pipa minyak (LP, TBG, UP TBG, CSG, LCSG, NC).

Definisi pengukuran presisi dan fungsi inti dari alat pengukur plug thread

Pengukur colokan benang Storaen adalah alat metrologi penting yang dirancang untuk memverifikasi akurasi dimensi utas sekrup internal, memastikan kepatuhan dengan standar internasional dan kinerja mekanik yang optimal. Sebagai pengukur ukur utas kritis, solusi kami mendefinisikan presisi melalui desain go/no-go fungsi ganda, melayani beragam jenis benang-dari profil dan profil berbasis inci hingga pengukur benang BSP khusus dan pengukur benang BSPP untuk sistem pipa.

Mendefinisikan presisi dalam inspeksi utas

Pengukur plug utas berfungsi sebagai alat verifikasi biner: ujung "go" harus melewati utas internal dengan lancar, mengkonfirmasi itu memenuhi kondisi material minimum (ukuran nominal dikurangi toleransi yang diijinkan), sedangkan ujung "no-go" tidak boleh masuk, memastikan utas tidak melebihi maksimum toleransi yang diijinkan. Desain ini menghilangkan penilaian subyektif, memberikan hasil yang objektif untuk parameter kritis seperti diameter pitch, sudut utas (misalnya, 60 ° untuk metrik, 55 ° untuk BSP), dan pitch. Pengukur Storaen melekat pada referensi standar Plug Gauge seperti ISO 965-3, ASME B1.2, dan DIN 13, yang menjamin akurasi yang dapat dilacak di seluruh industri.

Fungsi inti untuk beragam aplikasi

Cakupan jenis utas yang komprehensif

Pengukur ulir sekrup kami mengakomodasi spektrum luas profil benang:

Metric Threads (M Seri): Ideal untuk penggunaan industri umum, dengan nilai presisi hingga 6 jam untuk aplikasi toleransi ketat seperti komponen mesin otomotif.
BSPP (Paralel) & BSPT (TaperEd) Thread: Direkayasa untuk koneksi pipa bocor dalam sistem hidrolik (BSPP) dan jaringan pipa gas (BSPT), memastikan kepatuhan dengan standar ISO 7-1 dan BS EN 10226.
Utas NPT: Solusi khusus untuk benang pipa kerucut per ASME B1.20.1, penting untuk integritas tekanan sektor minyak dan gas.

Efisiensi Kontrol Kualitas

Mekanisme GO/NO-GO intuitif mengurangi waktu inspeksi hingga 50% dibandingkan dengan metode pengukuran manual, membuatnya sangat diperlukan untuk jalur produksi volume tinggi. Dengan langsung menandai utas yang tidak sesuai, alat pengukur utas kami meminimalkan biaya pengerjaan ulang dan mencegah komponen yang salah dari kemajuan ke perakitan-fungsi penting dalam pembuatan pengikat kedirgantaraan atau produksi perangkat medis, di mana risiko kegagalan benang adalah bencana besar.

Daya tahan material dan desain

Dibangun dari baja pahat karbon tinggi (dikeraskan hingga 60hrc+) atau tungsten karbida, alat pengukur colokan benang Storaen menahan keausan dan mempertahankan stabilitas dimensi bahkan di lingkungan suhu tinggi atau abrasif. Surface finish (RA ≤ 0,05μm) memastikan penyisipan yang halus, melindungi pengukur dan benda kerja dari kerusakan selama penggunaan berulang.

Kepercayaan pada storaen untuk jaminan utas kritis

Apakah mengkalibrasi utas internal dalam transmisi otomotif, memverifikasi koneksi BSPP dalam hidrolika industri, atau memastikan kepatuhan utas NPT dalam infrastruktur energi, alat pengukur colokan utas Storaen memberikan presisi dan keandalan yang tak tertandingi. Dengan menggabungkan kepatuhan yang ketat terhadap standar Plug Gauge dengan desain serbaguna untuk jenis utas global, kami memberdayakan produsen untuk mencapai produksi nol-defek-satu utas pada satu waktu.

Spesifikasi Teknis dan Proses Pembuatan Pengukur Plug Thread

Pengukur colokan utas Storaen adalah alat metrologi yang direkayasa dengan presisi yang dirancang untuk memenuhi permintaan yang tepat dari inspeksi utas internal, menggabungkan spesifikasi teknis terperinci dengan proses pembuatan yang ketat untuk memastikan akurasi, daya tahan, dan kepatuhan dengan standar global. Sebagai penyedia pengukur ulir sekrup yang tepercaya dan pengukur ulir BSP, kami memberikan solusi yang mendefinisikan keunggulan dalam pengukuran benang untuk industri mulai dari otomotif hingga aerospace.

Spesifikasi Teknis: Presisi yang didefinisikan untuk setiap aplikasi

Ukuran & Jenis Benang Cakupan

Gauges plug thread kami mencakup kisaran diameter nominal serbaguna dari 0,8mm (M1) untuk komponen presisi mikro hingga 300mm (M300) untuk benang industri berat, mengakomodasi beragam profil:

Metric Threads (ISO): Kelas 4H hingga 8H, Ideal untuk Teknik Umum (misalnya, M20 × 1,5-6H);
BRAIS BSPP & BSPT: Paralel (BSPP, ISO 7-1) dan Varian Tapered (BSPT, BS EN 10226) untuk koneksi pipa tahan bocor, termasuk ukuran seperti G1/2 dan R1/4;
Jenis Khusus: Solusi khusus untuk utas NPT, ACME, dan hak milik, memastikan kompatibilitas dengan referensi standar Plug Gauge Stand seperti ASME B1.2 dan DIN 13.

Kontrol Akurasi & Toleransi

Tersedia di kelas presisi H6 hingga H9 (dengan H6 sebagai kelas tertinggi), pengukur kami mencapai akurasi tingkat mikron (misalnya, ± 0,0015mm untuk M10 × 1.0). Setiap ukuran pengukur utas dikalibrasi dengan standar yang dapat dilacak, disertai dengan sertifikasi yang menghubungkan ke National Metrology Institutes (misalnya, NIST, PTB), memastikan kepatuhan dengan sistem kualitas ISO 9001.

Bahan & permukaan akhir

Dibangun dari baja pahat karbon tinggi (dikeraskan hingga 60hrc+) atau tungsten karbida untuk ketahanan aus yang ekstrem, alat pengukur benang kami memiliki finish permukaan RA 0,05μm seperti cermin untuk meminimalkan gesekan selama penyisipan. Lapisan timah opsional meningkatkan resistensi korosi di lingkungan yang keras, memperpanjang masa pakai sebesar 25%.

Proses Manufaktur: keahlian dalam setiap langkah

Desain Bantuan Komputer (CAD)

Proses dimulai dengan pemodelan 3D parameter utas – pitch, sudut sayap, dan zona toleransi – menggunakan perangkat lunak canggih untuk memastikan keselarasan dengan spesifikasi pelanggan dan persyaratan standar colokan ulir. Modul khusus menangani profil kompleks seperti pengukur benang BSPP, memastikan replikasi yang tepat dari sudut benang 55 ° dan desain sisi paralel.

Pemesinan presisi

Bahan baku menjalani perlakuan panas untuk mengoptimalkan kekerasan sebelum penggilingan CNC dan mengasah bentuk profil utas dengan akurasi tingkat mikron. Untuk geometri yang rumit, EDM kawat (pemesinan pelepasan listrik) digunakan untuk membuat akar benang yang tajam dan bebas duri, penting untuk mencegah kesalahan pengukuran dalam aplikasi toleransi ketat.

Superfinishing & Kalibrasi

Proses superfinishing yang ketat memoles permukaan pengukur ke lapisan RA yang ditentukan, diikuti oleh kalibrasi multi-titik menggunakan mesin pengukur koordinat (CMM) dan interferometer optik. Ini memastikan bahwa kedua "Go" dan "no-go" berakhir memenuhi batas toleransi masing-masing, sebagaimana didefinisikan oleh standar internasional.

Jaminan Kualitas & Sertifikasi

Setiap pengukur steker utas mengalami pengujian fungsional 100% untuk memverifikasi kinerja GO/NO-GO, dengan hasil yang didokumentasikan dalam laporan yang dapat dilacak. Komitmen terhadap kualitas ini menjadikan pengukur kami pilihan yang disukai untuk industri di mana integritas utas tidak dapat dinegosiasikan, seperti pengencang dirgantara dan manufaktur perangkat medis.

Trust storaen untuk presisi tanpa kompromi

Apakah Anda memerlukan pengukur colokan ulir standar untuk utas metrik, pengukur utas BSP khusus untuk sistem pipa, atau solusi khusus untuk profil berpemilik, spesifikasi teknis Storaen dan keahlian manufaktur memberikan keandalan yang tidak cocok. Dengan mengintegrasikan standar global dengan rekayasa inovatif, kami memastikan bahwa setiap alat pengukur utas yang kami hasilkan menetapkan tolok ukur untuk presisi – memperkuat proses kontrol kualitas Anda dengan percaya diri.